中国石化集团上海工程有限公司（SSEC）是始建于1953年的一家大型综合性工程公司。业务领域涉及石油炼制、石油化工、医药、农药、精细化工、食品、环保工程、轻工、电子、建筑、市政工程、公用工程等行业。服务范围涵盖工程项目的前期立项咨询、可行性研究、总体规划、方案设计、基础设计、初步设计、详细设计、设备材料采购或采购服务、施工管理以及工程项目的设计、采购和建设总承包或工程项目建设的综合管理。

公司的质量方针是：为顾客提供满意的工程设计和服务；

公司的质量目标是：确保所提供的技术是适用的、可靠的；

确保所提供的服务是及时的、周到的；

确保合同条款的圆满实现。

工程设计证书甲级

化工石化医药行业甲级、建筑行业建筑工程甲级、石油天然气行业（油气库）甲级、商物粮行业（成品油储运）甲级、轻纺行业（化纤）甲级

工程设计证书乙级

电子通信广电行业工程类（电子系统、电子特种环境）乙级、轻纺行业（食品烟草、日用化工）乙级、商物粮行业（储备及物流）乙级、市政公用行业（燃气、环境卫生）乙级、冶金行业（焦化耐火）乙级

工程勘察证书甲级

工程勘察专业类岩土工程（勘察、咨询、监理）甲级

建筑智能化系统工程设计资质甲级

工程施工总承包贰级

工程咨询资格证书甲级

工程造价咨询单位甲级

建设项目环境影响评价资格证书甲级

监理单位资质等级证书甲级

压力容器设计证书

压力管道设计证书

科技咨询证书

质量管理体系认证证书

安全、环境与健康（HSE）管理体系认证证书

www.ssec.com.cn

 

资料1：设计大师名单

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

资料2：注册各类工程师名单

 

 

 

资料3：医药工业主要获奖项目 (1998-2006)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

资料4：石化主要获奖项目（1999-2006）

 

序号	获奖项目	获奖类别	颁奖单位	获奖年份
1	扬子石化公司65万吨/年乙烯改造工程	优秀工程设计一等奖	中国石油化工集团公司	2006
2	上海石油化工股份有限公司70万吨/年乙烯改造工程2＃乙烯装置	优秀工程设计一等奖	中国石油化工集团公司	2006
3	上海石油化工股份有限公司腈纶改造工程	优秀工程设计一等奖	中国石油化工集团公司	2006
4	上海浦东新区生活垃圾焚烧厂	优秀工程设计一等奖	中国石油化工集团公司	2004
5	上海石化公司120万吨/年柴油加氢精制装置及配套工程	优秀工程设计三等奖	中国石油化工集团公司	2004
6	扬子石化股份有限公司60万吨/年精对苯二甲酸（PTA）装置改造工程	优秀工程设计项目金质奖、优秀工程设计一等奖	全国优秀工程勘察设计评委会、中国石油化工集团公司	2004
7	南通醋酸纤维有限公司三期工程	优秀工程设计一等奖	中国石油化工集团公司	2001
8	30万吨/年芳烃抽提装置	优秀工程设计二等奖	中国石油化工集团公司	2001
9	上海高桥石化公司高桥化工厂12万吨/年苯酚丙酮装置改造	优秀工程设计二等奖	中国石油化工集团公司	2001
10	辽阳石油化纤公司二期工程精对苯二甲酸（PTA）装置	优秀工程设计三等奖	中国石油化工集团公司	2000
11	扬子石化公司30万吨/年乙烯装置改造	优秀工程设计项目铜质奖	全国优秀工程设计评委会	1999
12	上海石化股份有限公司30万吨/年乙烯改扩建工程	优秀工程设计二等奖	上海市建委	1999
13	上海石化股份有限公司20万吨/年汽油加氢装置	优秀工程设计二等奖	上海市建委	1999

 

 

 

 

 

 

资料5：本公司的新技术

 

 

为乙烯后加工聚烯烃、PTA、PVC等固体物料输送和掺混技术提供技术支撑，建成了工业规模级、高度集成性和灵活性的大型固体粉粒料输送和掺混试验装置。

可根据固体物料的特点、用户的需求，方便灵活地在试验装置上模拟工业装置进行试验研究，研究确定物料输送和掺混最佳的技术方案，为工程设计提供关键的技术参数，同时可为用户提供开车和培训服务。

继上海石化PTA装置粉料输送成功投用后，SSEC完成了上海氯碱聚碳酸酯粒料输送的工程设计，正在进行扬子PTA、茂名LDPE、仪征化纤PTA和齐鲁石化氯碱厂的技术咨询和工程承包。

针对医药、生物发酵和石化反应罐对搅拌叶轮型式的特殊要求，SSEC开发的新型轴向流及径向流组合叶轮，极大地改善了整罐的混和均匀度，提高了溶氧浓度，有利于微生物的培养。发酵单位平均提高10%～50％，搅拌能耗节约10％～30％，并成功解决大型发酵罐的整罐均匀性和工程放大的难题。

开发了结晶罐用搅拌器，即：框式＋双螺带＋桨式组合叶轮，可保证整罐在罐壁区、罐底区及中央区的混和均匀，配之调速装置使搅拌机组能尽可能符合结晶曲线及晶体生长的要求。

目前上述技术已广泛应用于西安、新华制药厂、湖南生物药厂等十余家大中型制药厂。

SPG聚丙烯工艺是丙烯液相本体聚合与卧式釜气相本体相组合的聚合流程（专利号ZL91107364.7）。

该流程催化剂的利用率高、产品质量均匀，产品拉伸强度等多项质量指标高于国内引进装置。

流程简练，反应器等非标设备均成功地实现了本土化。

反应系统的可操作性、工艺参数发生偏离时的稳定性、安全性较好，采用SPG工艺成套技术建成了一套年产3万吨聚丙烯装置，并顺利开车成功。SSEC目前正在进行年产7万吨聚丙烯装置的工程实施。

 

PTA富氧氧化技术的工业应用进一步提高氧化反应器的生产能力。

反应器脱水塔采用高效填料提高了处理能力和脱水效率，采用新型氧化催化剂，提高了催化氧化的效能、降低其消耗和原料消耗，减少尾气中有害物的排放量。

实现本土化钯碳加氢催化剂的工业应用。对精制加氢预热系统的工艺流程的优化，降低了综合能耗和脱离子水的消耗，提高了PTA产品的竞争力。

 

开发设计了满足40万吨/年处理量的超大型真空过滤机及控制方案、程序控制和联锁控制组态。

应用了回收氧化母液TA技术、回收尾气芳烃、醋酸甲酯类技术，实现降低原料PX和醋酸消耗和清洁排放的目标。

SSEC已成功实现上海石化原规模22.5万吨／年PTA生产装置提高到40万吨／年的工业应用。

 

 

资料6:  本公司所拥有的专利